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交城高鋁磚質(zhì)量可以按照以下方法來辨別：
1.高鋁磚規(guī)格是否能夠更加符合教學(xué)設(shè)計(jì)發(fā)展要求，尺寸是否具有一致。
2.高鋁磚的強(qiáng)度是否能得到滿足設(shè)計(jì)要求，除了需要通過研究實(shí)驗(yàn)室出具的檢測(cè)工作報(bào)告來判斷外，現(xiàn)場(chǎng)還可以同時(shí)通過敲擊聲來判斷，用靜音的高鋁磚的強(qiáng)度影響很小。
3.高鋁磚的角度是完整的和直的，暴露的表面平坦。
4.氧化鋁磚的顏色能夠滿足工程要求，沒有黑煙。
5.是否有高鋁磚高鋁磚點(diǎn)燃學(xué)生甚至沒有燒毀，低合金的高鋁磚的表面或者內(nèi)部是深紅色，敲擊的時(shí)候會(huì)有啞音。
6.高合金磚的可用性。 特別是對(duì)于干線和放置接縫，如果一個(gè)高金磚，很難切割和研磨。燒剛玉磚的顏色深于普通高鋁磚顏色，有很多彎曲、敲擊的聲音清脆，像金屬聲。
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關(guān)于山西高鋁質(zhì)耐火磚成型磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的常見問題是：
1、鋁磚的高壓裂(或?qū)恿?是垂直于壓力方向的分層裂縫。二級(jí)高鋁磚廠家認(rèn)為除了模具之外，這種現(xiàn)象的主要原因是毛坯沒有排出。坯料含水率過高，特別容易引起層裂；此外，不合理的工藝參數(shù)如細(xì)粉量過多、結(jié)合劑過少、壓力過大等也會(huì)引起層裂。
2、高鋁磚坯密度不均勻。這是由于坯料受壓時(shí)，顆粒與模壁之間存在摩擦阻力，阻礙傳遞，導(dǎo)致坯體各部分壓力不均勻，導(dǎo)致各部分密實(shí)度不同。此外，坯料充填高度與壓力區(qū)之比(H/D)也是產(chǎn)生不均勻的重要原因。在壓力方向上，從加壓到壓坯壓力逐漸降低，高鋁磚密度分布由緊變松，若采用雙面加壓，坯體兩端致密，中間疏密。
3、降低鑄坯密度差，應(yīng)重視模具設(shè)計(jì)和成形壓力方法。干燥溫度為50~60℃時(shí)，成型磚的殘水率不超過2、5%，再運(yùn)至段裝窯燒制。磚可由倒焰窯或隧道窯燒成。平裝窯用磚、特制高鋁磚、大、異形高鋁磚窯內(nèi)，需用工具磚。燒成制見高鋁磚燒制。異形高鋁磚出窯后，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。造型。規(guī)格冷加工。
